ZLOM-232型機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置（三代）
- 機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置依據(jù)相關國家職業(yè)標準及行業(yè)標準，結合各學校、院校“數(shù)控技術及其應用”、“機械制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“模具制造技術”、“機電設備安裝與維修”、“機械設備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。以職業(yè)實踐活動為主線，主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技能，通過“做中學”，提高學生在機械制造企業(yè)及相關行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調(diào)試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
一、機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置的技術參數(shù)：
1、交流電源：單相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結；
3、外形尺寸：長×寬×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整機功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保護措施：實訓臺桌面采用高絕緣、高強度、耐高溫的高密度板。具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線
二、機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置的功能特點：
本裝置主要由多種機械模塊組成，各個模塊可獨立訓練，也可綜合訓練。模塊包括（動力源、四軸主變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、二級變速器、圓錐齒輪離合器、摩擦輪機構、曲柄連桿及凸輪多功能裝置等）。涉及各種機械設備裝配中的一些比較典型的技能點和知識點。比如：帶、鏈等傳動機構的裝配與調(diào)整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調(diào)整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承）、圓柱圓錐齒輪的裝配與調(diào)整、蝸輪蝸桿副的裝配、齒條的裝配、曲柄連桿及凸輪副的裝配與調(diào)整、槽輪及摩擦輪的裝配、摩擦輪與滾道裝配、滾珠絲桿副裝配、直線導軌的裝配與調(diào)整、相關平行度及垂直度的調(diào)整與檢測等。
三、機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置的實訓項目：
（一）鉗工基本操作技能實訓：
1、劃線技能訓練；
2、銼削技能訓練；
3、鋸削技能訓練；
4、鉆削技能訓練；
5、攻、套螺紋技能訓練；
6、刮削技能訓練。
（二）四軸主變速箱的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整。
（三）減速器的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行鏈輪、錐齒輪、齒輪、箱體等的裝配與調(diào)整。
（四）間歇回轉工作臺的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、摩擦輪、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
（五）曲柄連桿及凸輪多功能機構的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行曲柄連桿，齒輪齒條，凸輪導桿，平行雙曲柄等部件的裝配與調(diào)整。
（六）二維工作臺的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調(diào)整。
（七）摩擦輪與滾道的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖要求，進行滾道、摩擦輪、輸出軸、風葉、調(diào)節(jié)支架、軸承座等的裝配與調(diào)整。
（八）離合器的裝配與調(diào)整：
根據(jù)裝配圖要求，進行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。
（九）機械傳動的安裝與調(diào)整：
帶傳動機構的裝配與調(diào)整
鏈傳動機構的裝配與調(diào)整
齒輪傳動機構的裝配與調(diào)整
（十）機械系統(tǒng)運行與調(diào)整：
根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調(diào)整，達到預定功能。
四、機械裝調(diào)技術綜合實訓考核裝置的設備配置：
序號 名稱 主要技術指標 數(shù)量 單位 1 實訓臺
（裝調(diào)區(qū)）采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，機械裝調(diào)區(qū)域采用球墨鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調(diào)整各種機械機構。 1 套 2 實訓臺
（操作區(qū)）采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構，操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件； 1 套 3 機械傳動機構 主要由同步帶、鏈條、齒輪、齒條、蝸桿、蝸桿、曲柄連桿、凸輪、槽輪、摩擦輪、滾道、滾珠絲桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調(diào)整與檢測，掌握常用典型機械傳動機構的裝配與調(diào)整技能。 1 套 4 四軸主變速箱 具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能控制二維工作臺運動，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓。箱體材料全部采用鋁合金制造。 1 套 5 二維工作臺 主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現(xiàn)限位保護功能，另有一套自動變速摩擦輪機構與上層滑板連接，并與滾道相配合實現(xiàn)風葉旋轉、同時與間歇回轉工作臺上的摩擦輪端面配合，實現(xiàn)無極變速。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如直線導軌副、滾珠絲桿副、相關軸承的安裝調(diào)整以及相關測量工具的應用。減速器：主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成?？赏瓿蓽p速器的裝配工藝實訓。 1 套 6 間歇回轉工作臺 主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、摩擦輪、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由四軸主變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現(xiàn)間歇回轉功能；通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如蝸輪蝸桿副、齒輪副、槽輪副、摩擦輪、相關軸承的安裝調(diào)整以及相關測量工具的應用。 1 套 7 曲柄連桿及凸輪多功能機構 主要由曲柄、連桿、凸輪、齒輪、齒條、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、防護罩、導桿副、撐桿、軌道、底板等組成，主要功能是通過聯(lián)軸器這端與相應執(zhí)行機構的輸出端或者動力輸出端相連接，帶動凸輪曲柄副運動，實現(xiàn)導桿副的上下運動、雙曲柄連桿機構的往復運動；另外可以將與齒條嚙合的一個齒輪偏離于齒條，使齒條與一個齒輪嚙合，并通過過渡齒輪實現(xiàn)單曲柄連桿機構的往復運動。整套裝置有4根撐桿，并連接于防護罩，使裝置在實訓和運行過程中更安全。通過該裝置的實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的裝配方法及工藝，如凸輪副、曲柄連桿副、齒輪齒條副、平行雙曲柄副、聯(lián)軸器、相關軸承的安裝調(diào)整以及相關測量工具的應用。 1 套 8 二級齒輪變速器 主要由直齒圓柱齒輪、圓錐齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成?？赏瓿沙Ｓ脺p速器的裝配工藝實訓。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法，如相關軸承、齒輪精度的安裝調(diào)整以及相關測量工具的應用。 1 套 9 圓錐齒輪離合器機構 主要由鏈輪、錐齒輪、齒輪、支架、軸承、兩半牙嵌式離合器、操作桿等組成，動力由變速箱鏈輪軸提供，實現(xiàn)動力分配的功能，工作時，利用操縱桿帶動滑環(huán)使半離合器作軸向移動，實現(xiàn)分離和接合。通過實訓能夠清楚零件之間的裝配關系，機構的運動原理及功能。掌握基本零件的結構裝配方法，可完成離合器機構的裝配工藝實訓。如相關軸承、齒輪鏈輪的安裝調(diào)整以及相關測量工具的應用。 1 套 10 摩擦輪機構 主要有滾道、支撐架、摩擦輪、輸出軸、風葉、調(diào)節(jié)支架、軸承座等的組成。通過裝配可實現(xiàn)摩擦輪運動，帶動風葉旋轉等功能 11 動力源 配置交流調(diào)速電機、調(diào)速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調(diào)速電機電源接口，行程開關接口。 1 套 12 裝調(diào)工具 主要有鉗工裝配套裝工具、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、銅棒。套裝工具由工具箱、內(nèi)六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、劃規(guī)、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、老虎鉗等組成。 1 套 13 常用量具 主要由游標卡尺、萬能角度尺、角尺、百分表、千分尺、等組成；通過使用量具進行測量，使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等 1 套 14 配套機械裝調(diào)仿真教學軟件 1 套 相關產(chǎn)品推薦：
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