一、煙氣脫硝裝置（全套不銹鋼）的功能特點：

　　催化轉化是氣態(tài)污染物控制的主要方法之一。目前煙氣脫硝主要是通過通過選擇性催化還原方法來進行的，即通過催化劑的作用通過向煙氣中施壓合適比例的氨將NO還原轉化為無害的N2和水。本實驗裝置采用實驗室專用的小型固定床不銹鋼管式催化反應器，該反應器中催化劑裝卸方便，催化反應恒溫區(qū)長、操作簡單，適于氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。除主要用于煙氣催化還原脫硝教學試驗外，通過適當改造，還可進行氣態(tài)污染物的催化氧化教學實驗。裝置設有進氣與尾氣取樣口，可通過注射器或氣袋取樣分析。

二、煙氣脫硝裝置（全套不銹鋼）的主要參數：

　　1、304不銹鋼反應器內徑Ø50mm、長度600mm、

　　2、控溫精度：±0.2%FS、

　　3、反應爐分三段控溫、

　　4、加熱功率各1.5KW、

　　5、最高使用溫度700℃、

　　6、預熱器加熱功率0.5KW、

　　7、裝置外形尺寸：長1400mm×寬450mm×高1650mm、

　　8、工作電源：AC220V±10%、50Hz，單相三線制，功率2500W;安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護;

　　9、電源線路及控制線的安裝：須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽，規(guī)范整理符合國家標準，具有絕緣等特點，布線整齊，安裝可靠，便于查找、維修和調換線路;、

三、煙氣脫硝裝置（全套不銹鋼）的主要配置：

　　1、304不銹鋼管式催化反應器1套，內徑30mm;長500mm;最高使用壓力0.30MPa，加熱功率2kw，三段加熱，最高使用溫度700℃;含熱電偶1只、

　　2、加熱控溫系統(tǒng)2套：溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃、

　　3、預熱器 1套、304不銹鋼材質;功率：1500W、溫度傳感器1批、

　　4、氣體預熱裝置1套：304不銹鋼材質;信號轉換顯示器 1套、

　　5、冷卻器1個、304不銹鋼材質;

　　6、氣體混合器1套、氣液分離器1套、專用氣體人工取樣口2個;

　　7、NO、NH3氣體與呂鋼瓶(8L氣)各1套、含不銹鋼減壓器2只、

　　8、還原催化劑1套：催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構成，催化劑使用壽命≥16000h;

　　9、質量流量控制器2套(一氧化氮、氨氣)：流量0～100SCCM、輸入輸出信號4～20mA;

　　10、電壓表與電流表4只、

　　11、氣泵1臺：功率：20 W、最大氣量：6L/min、

　　12、氣體流量計2只、(測量范圍：LZB-10、量程:60～600L/ h)

　　13、漏電保護開關1只(正泰)、帶燈自鎖按鈕開關、

　　14、304不銹鋼管路及控制球閥、彎頭，快速連接件;規(guī)格：Ø 20、

　　15、大型儀表控制柜1套、(萬向輪及禁錮腳)長1400mm×寬450mm×高1650mm。

四、煙氣脫硝裝置（全套不銹鋼）的軟件組成：

　　公司提供與本裝置的實物配套使用3D交互式動態(tài)仿真軟件1套、(虛擬實訓系統(tǒng))。

　　⑴、3D軟件界面并有工具欄項目內容：⑵、3D仿真演示軟件與設備使用內容完全一致;⑶、3D仿真軟件屏幕大小尺寸可以編程;⑷、整套軟件與設備實驗過程流程動畫。